压缩空气系统内部温暖,黑暗,潮湿的环境为微生物的繁衍和生长提供了理想的条件。这些细菌与气流一起流动,并开始通过压缩空气系统传播。向食品药品中引入这种微生物污染是非常危险的,并且被认为缺乏设施的控制。压缩空气与食物的接触并不总是很明显。柜台和传送带等工作表面是明显且易于管理的接触点。但是,空气是不可见的,并且在接触食物,食物接触表面或包装的地方没有可见的痕迹。
压缩空气是通过吸入周围空气并对其进行压缩而在现场产生的,其中包含水蒸气,颗粒物,油蒸气和液滴以及微生物,例如细菌,病毒,真菌和孢子。(大气通常包含140 - 1.5亿污物颗粒/米3,并且可以包含高达1个亿微生物/米3。)由于压缩机内磨损的密封件,孔口和O形圈的泄漏,液体油,油雾剂和油蒸气等污染物也可能进入压缩空气。由于压缩过程会升高空气温度,因此在使用前需要对空气进行冷却。此过程将水蒸气冷凝成水气溶胶和液滴。压缩空气中的水会在管道中产生锈蚀和腐蚀,这些锈蚀会剥落并带到下游,污染食品。冷凝水,温暖的压缩空气和黑暗的条件为细菌,孢子和霉菌的生长提供了理想的环境。这些微生物通过整个压缩空气系统传播,并在空气与食物,包装或食物接触表面接触的出口处释放。
GB_T16293-2010、GB_T16293-2010大多数制药,医疗设备和食品制造环境都有适当的环境空气采样程序。但是,经常忽略压缩空气或工艺空气。压缩空气和工艺气体可以使用专门的采样器采样,这些采样器使用接触板捕获存在的任何微生物。为了避免在受控环境(包括生产区域和洁净室)内产生微生物污染物,必须进行压缩空气微生物检测。微生物包括细菌,酵母,霉菌和病毒。数百万的微生物通过压缩机进气口进入空气系统。进气过滤器不会去除这些可行的颗粒。正确维护的现代压缩机系统应具有适当大小的过滤器和使用点过滤器,以去除这些污染物。监控程序对于验证过滤和日常维护是否能够提供保护产品安全所需的保护至关重要。有关污染物的更多信息,请访问我们有关压缩机污染源的网页。压缩空气的微生物污染:压缩空气系统可以容纳微生物生长所需的营养;即水,油和温暖的温度。保持-40°F的干水水平可以抑制微生物的生长,但不会消除它们。细菌孢子可以抵抗紫外线,干燥或热,并且可以长时间保持休眠状态,因此可能会出现反复出现的问题。此外,还有另一种令人讨厌的污染物,称为生物膜。生物膜也可能对压缩空气质量产生负面影响。生物膜为细菌创造了一个安全的避风港,并可以在通常被认为过于苛刻的条件下为细菌提供营养。