随着监管力度的加强以及药企对质量要求的提升,医药生产对环境的洁净度有着严格要求,按照不同等级洁净室的划分,医药生产需要根据各工序的不同要求,采用不同的空气洁净度等级。为满足洁净标准,一些药企会采用高效过滤器对洁净室的空气进行净化。业内表示,高效过滤器是实现高洁净净化空气的关键设备,可广泛用于光学电子、生物医药、精密仪器、饮料食品等行业洁净室的空调末端送风处。 
   目前,随着医药行业对高效过滤器的需求持续扩大,高效过滤器设备市场也迎来良好的发展机遇。面对五花八门的设备,用户在挑选高效过滤器的过程中,一般存在一些疑虑,对此,笔者作了常见问题的梳理以及简要解答。 
   一般而言,高效过滤器在出厂前须经过逐台检测,合格后方可投入使用。用户在挑选过滤器判断其是否合格时,可以从几个方面进行检查。 
   其一,检查原材料。例如,检查滤材的效率,如果滤材本身的效率达不到要求,就无法制造出合格 的过滤器,再比如检查材料发尘。传统有隔板高效过滤器,若是纸制隔板,且对原料控制不严,纸隔板有发尘的风险,另外如果滤材生产环境差,滤材本身带大量可能脱落的粉尘,做出的过滤器也可能发尘。 
   其二,目测。例如检查滤材表面破裂或受轻微损伤。业内表示,肉眼很容易观察到滤料破损,少量破损的修复比较容易,这种修复应在过滤器生产厂进行。而有些轻微破损肉眼不容易观察到,只有经过测试台的检测才能查出。 
   另外,过滤器在生产过程中滤材受到过重或某些人为因素会损坏滤材。如果只是个别地方损坏且不严重,有可能修补成合格品,但修补质量应符合标准要求。 
   同时,检查密封缺陷,滤材与过滤器外框结合部位漏风。据了解,生产检验中,多数效率不合格是这种漏风引起的。这种情况多数可以修复,但修复后的外观不能有明显缺陷。 
   然后检查过滤器密封胶条接缝处漏风。许多高效过滤器的边框上有密封胶条。有时接口处理不好,会造成漏风现象。有些厂家采用现场发泡的聚氨酯密封条,没有接缝,也就没有漏风问题。如果使用有接头的胶条,接头处宜做成迷宫形式。 
   其三,简单测试。在高效过滤器安装后,用户可用下游粉尘浓度来判断过滤器是否合格。如果测试良好,方可放心使用。 
   另外,用户在挑选了合适的高效过滤器以后,需要注意的是,由于高效过滤器本是净化空气的有利设备,若在安装、更换或是调试过程中出现泄露现象,将对医药产品的洁净生产带来污染。因此,在科学合理的安装完设备后,用户在运行设备之前有必要对高效过滤器进行检漏测试,从而保证生产车间的洁净环境。